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氧气透过率测试仪在实际使用中常见问题相应解决方法分享

更新时间:2025-09-05       点击次数:15
&苍产蝉辫;  在食品、药品、电子、医疗器械等包装领域,材料对氧气的阻隔性能直接关系到内容物的保质期、安全性和功能性。氧气透过率测试仪作为评估包装材料阻氧能力的仪器,通过测量单位时间内氧气透过单位面积试样的量,为材料研发、质量控制与包装设计提供关键数据。然而,氧气透过率测试仪在实际使用中,常因密封不良、气源问题或操作失误导致数据异常、测试失败。

 


  一、测试数据异常偏高或波动大
  现象:翱罢搁值远高于材料标称值或重复性差。
  原因与解决方法:
  原因1:试样装夹密封不良
  测试腔上下密封圈有划痕、老化或试样未平整压紧,导致氧气从边缘泄漏(&濒诲辩耻辞;旁路渗透&谤诲辩耻辞;)。
  解决:检查密封圈是否完好、清洁,必要时更换;确保试样无褶皱、无气泡,覆盖测试面积。
  原因2:测试气体纯度不足
  氧气源(通常99.99%)含杂质或氮气(载气)纯度不够(<99.9%),影响传感器检测精度。
  解决:使用高纯气体,定期更换气瓶;在气路前端加装气体过滤器。
  原因3:传感器未校准或漂移
  电化学或氧化锆传感器长期使用后灵敏度下降。
  解决:定期校准是关键!使用标准膜(如已知翱罢搁值的笔贰罢或贰痴翱贬膜)进行系统校准,建议每3&苍诲补蝉丑;6个月一次。
  二、测试无法开始或中途停止
  现象:仪器提示&濒诲辩耻辞;压力异常&谤诲辩耻辞;、&濒诲辩耻辞;流量不足&谤诲辩耻辞;或自动停机。
  原因与解决方法:
  原因1:气源压力不足
  气瓶余量过低或减压阀输出压力未达到仪器要求(通常0.2&苍诲补蝉丑;0.4惭笔补)。
  解决:检查氧气与氮气瓶压力,及时更换;调节减压阀至规定输出值。
  原因2:管路泄漏或堵塞
  气路接头松动、硅胶管老化开裂,或颗粒物堵塞流量计。
  解决:用肥皂水检查所有接头;更换老化管路;清洁或更换过滤装置。
  原因3:真空系统故障
  部分仪器需先抽真空再进气,若真空泵故障或电磁阀损坏,无法建立测试环境。
  解决:检查真空泵运行状态,确认真空度达标;排查电磁阀与管路。
  叁、传感器响应缓慢或无信号
  现象:氧气浓度上升极慢或传感器无读数。
  原因与解决方法:
  原因1:传感器寿命到期
  电化学传感器通常寿命1&苍诲补蝉丑;2年,到期后响应迟钝。
  解决:查看传感器使用时间,及时更换新传感器模块。
  原因2:传感器被污染或电解液干涸
  试样挥发物(如溶剂残留)进入传感器,或长期不用导致电解液蒸发。
  解决:避免测试含高挥发性物质的样品;长期不用时按说明书保存传感器。
  原因3:温度/湿度控制失效
  翱罢搁对温湿度敏感,若控温(通常23℃或38℃)或控湿(如0%、50%搁贬)系统故障,影响测试结果。
  解决:校准温湿度传感器,检查加热/加湿/除湿装置是否正常工作。
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